Перейти к содержимому

Нелинейная модель механики изонатяжения вантовых конструкций

Марченко Максим Сергеевич
Технический директор компании АО «СТС»
Киселёв Сергей Борисович
Аспирант кафедры "Прикладная механика" МГТУ им. Н.Э.Баумана
Горячкин Владислав Сергеевич
Руководитель отдела инженерных расчетов и исследований АО «СТС»
Куць Владимир Андреевич
Старший преподаватель кафедры "Прикладная механика" МГТУ им. Н.Э.Баумана
Киселёв Игорь Алексеевич
д.т.н., профессор кафедры "Прикладная механика" МГТУ им. Н.Э.Баумана
Рассмотрен алгоритм расчета параметров изонатяжения вант мостовых конструкций, основанный на нелинейной модели механики систем такого рода. Ванта состоит из отдельных металлических прядей, и метод изонатяжения позволяет обеспечить равное усилие между всеми прядями в ней, а также необходимое общее целевое усилие во всей ванте, соответствующее усилию из проектного расчета. С помощью используемой модели можно рассчитывать линию провисания ванты и усилия в анкерных опорах на каждом шаге натяжения прядей. При этом модель учитывает такие эффекты, как смещение точек закрепления, нелинейность поведения ванты, а также действие монтажных нагрузок на ванту. В работе предложен алгоритм решения задачи изонатяжения на основе метода конечных элементов с использованием нелинейного конечного элемента типа трос и линейного конечного элемента пружины, позволяющего учесть жесткость анкерных опор. Данный алгоритм апробировался при возведении вантового моста через реку Оку на трассе М-12 в городе Муроме. В результате расчета была получена зависимость усилия в анкерных опорах от количества прядей в ванте при последовательном их натяжении. Для оценки точности алгоритма после монтажа всех прядей было выполнено сравнение между полученным и проектным целевым усилием.

Введение

В современной строительной практике вантовые конструкции пролетных строений мостов (рисунок 1) получили широкое распространение благодаря их экономичности, архитектурной привлекательности и удобству монтажа, особенно в условиях ограниченного времени и пространства [1]. Учитывая требования к надежности подобных сооружений, точность инженерных расчетов при монтаже вантовой системы является крайне важной и актуальной задачей.
Одним из наиболее ответственных этапов при возведении мостов подобного типа является монтаж вантовой системы (рисунок 1 – А). В данной статье рассматриваются ванты, которые представляет собой пучки из параллельных семипроволочных прядей (канатов), обеспечивающих передачу нагрузки от балки жесткости (рисунок 1-Б) на пилоны (рисунок 1 – В).
Процесс натяжения ванты выполняется при помощи гидравлического домкрата и заключается в поочередном натяжении прядей согласно методу изонатяжения [2]. Изонатяжение представляет собой способ натяжения, при котором с одной стороны удается достичь целевого усилия в ванте по проекту, а с другой – обеспечить равномерное распределение усилий между всеми прядями после окончания процедуры монтажа. Для реализации метода изонатяжения первую прядь во время монтажа оснащают датчиком силы, с помощью которого контролируют фактический уровень ее натяжения. После чего каждую новую прядь натягивают до состояния, когда создаваемое домкратом усилие сравняется с величиной натяжения первой пряди.
Использование метода изонатяжения на практике требует точного подхода к определению усилия натяжения первой пряди. В виду конечной жесткости пилона и балки, в процессе натяжения каждой новой пряди происходит смещение опор ванты. Изменение расстояния между точками крепления ванты приводит к снижению усилий в ранее смонтированных прядях. При этом описанный процесс имеет существенно нелинейных характер. Таким образом, достижение целевого состояния ванты при условии равенства усилий натяжения прядей не представляется возможным без расчетного анализа их равновесного состояния на стадии монтажа каждой из прядей.
На сегодняшний день в литературе предложено большое количество методов расчета равновесного состояния элементов типа «трос» в различных постановках, основанных на теории абсолютно гибкой нити и методе конечных элементов (МКЭ). Первые работы с использованием численных методов показали, что для анализа вантовых систем не применимы линейные стержневые и балочные конечные элементы (КЭ). Например, авторы работы [3] отмечают, что классический линейный балочный КЭ не позволяет учесть эффект провисания троса и приводит к нефизичным результатам. В работе [4] был предложен модифицированный стержневой КЭ, учитывающий эффект провисания, для определения равновесного состояния троса. Результаты работы показали, что решение задачи требует учета больших перемещений и их нелинейной связи с силой натяжения. В работе [5] рассматривается применение нелинейного конечного элемента типа «трос» для моделирования поведения вант. Авторы используют упрощенную математическую модель ванты, обладающую рядом недостатков и приводящую к погрешностям расчета. В частности, если в системе возникают большие горизонтальные смещения опор, модель может плохо описывать равновесное состояние. Кроме того, описанная модель не позволяет учитывать распределенные на части длины и сосредоточенные нагрузки, которые могут действовать на ванту. Работа [6] посвящена определению силы натяжения в вантах, обеспечивающих заданную форму пролетного строения в равновесном состоянии. В статье не рассматривается отдельно вопрос равновесной конфигурации ванты, ее геометрия принимается прямой без учета провисания. В работе также не рассматривается процесс монтажа и натяжения ванты. В работе [7] рассматривается нелинейная формулировка конечного элемента ванты. В математической модели используется ряд допущений, что позволяет получить достаточно простую матрицу жесткости, но приводит к ограниченности применения такого элемента. Авторы показывают, что при небольшом провисании, элемент достаточно точно описывает равновесное состояние, но в конструкциях с большим провисанием результаты теряют точность.
Конечный элемент на основе точного аналитического уравнения растяжимой цепной линии рассматривается в работе [8]. Авторы приводят алгоритм для определения равновесного состояния гибкого троса, а также формулу для касательной матрицы жесткости. В работе проведено сравнение результатов расчета с применением данного КЭ с результатами других авторов. В отличие от ранее описанных КЭ, у приведенного авторами элемента нет ограничений на степень провисания ванты.
В работе [9] рассматривается конечный элемент, подобный элементу из работы [8], но с рядом модификаций, который позволяет учитывать распределенную нагрузку, приложенную не в плоскости провисания ванты, а также температурные деформации.
Приведенные выше методы решения основывались на численных итерационных процедурах, однако не теряют актуальность и аналитические методы расчета, основанные на теории абсолютно гибкой нити [10]. Эффективный инструмент для анализа равновесного состояния ванты предложен в работе [11]. Авторами разработана методика, основанная на разложении функции формы гибкой нити и внешней нагрузки в тригонометрические ряды с последующим преобразованием дифференциального уравнения равновесия. Однако, ввиду ограничения на пологость вант, описанный метод не применим для задачи изонатяжения.
Обзор открытых источников показывает, что несмотря на высокую степень проработки методов анализа равновесного состояния гибкого троса, вопрос расчета параметров последовательного изонатяжения прядей вант недостаточно освещен. Задачу в такой постановке рассматривают авторы работы [2]. Для определения равновесного состояния на каждом этапе монтажа используется упрощенная модель ванты, позволяющая учитывать смещения опор и собственный вес ванты. Монтажные нагрузки в предложенном авторами подходе не учитываются.
Цель настоящей работы состоит в описании общего подхода для решения задачи изонатяжения вант в нелинейной постановке, построенного на основе МКЭ и позволяющего учесть монтажные нагрузки, большие перемещения и податливость опор.

1. Расчетная схема

В качестве исходных данных для расчета параметров изонатяжения используется информация о целевом состоянии: координаты точек крепления ванты ((XNt, YNt, ZNt); (XKt, YKt, ZKt)) и модуле силы натяжения (Tt) в одной из опор, полученные по результатам проектного расчета. Под целевым состоянием понимается равновесное состояние ванты после натяжения всех ее прядей и снятия монтажных нагрузок (рисунок 2).
Помимо целевого состояния ванты известны монтажные нагрузки, представляющие собой систему распределенных (qmi) и сосредоточенных сил (Fmi), действующих в плоскости провисания прядей в процессе натяжения, фактическое положение опор до начала установки первой пряди ((XN0, YN0, ZN0); (XK0, YK0, ZK0)), и параметры прядей: модуль Юнга (E), площадь поперечного сечения (A0) и количество прядей в ванте (n). Таким образом, общую расчетную схему задачи изонатяжения можно представить в виде, показанном на рисунке 3.

2. Описание конечного элемента

В качестве математической модели в силу необходимости учета геометрической нелинейности используется модель конечного элемента типа «трос», основанная на точном аналитическом решении упругой цепной линии [8]. Согласно этой модели, КЭ типа «трос» представляет собой абсолютно гибкий двухузловой элемент (рисунок 4), для которого [8]:
1) Поперечное сечение не изменяется в процессе деформирования;
2) В поперечном сечении возникает только нормальная сила;
3) В недеформированном состоянии элемент обладает собственной погонной массой интенсивностью q0. Закон сохранения массы при растяжении элемента обеспечивается за счет соответствующего изменения интенсивности q0.
Применяемая математическая модель гибкой нити, позволяет свести задачу определения параметров равновесия ванты в целевом состоянии к итерационной процедуре расчета недеформированной длины прядей L0 [8], представленных в виде одного КЭ с приведенной площадью поперечного сечения. Для организации итерационной процедуры используется варьирование вектора, содержащего компоненты реакций в опоре «I» и недеформированную длину ванты, согласно соотношению (1) [8]:
Формула 1

где, ∆Fj – приращение j-ой компоненты силы в опоре «I»;
∆L0 – невязка по недеформированной длине ванты;
Cc – матрица производных, определяемая соотношением (2);
∆lx,y,z – компоненты вектора невязки координат опоры «J»;
∆Ti – невязка модуля силы натяжения в опоре «I» на i-ой итерации.

Формула 2

Определяемая в результате расчета недеформированная длина прядей L0 является одним из ключевых параметров предлагаемого в работе алгоритма моделирования процесса изонатяжения прядей ванты. Для обеспечения условий изонатяжения недеформированная длина всех прядей после монтажа должна быть одинаковой. Таким образом, полученное в целевом состоянии значение L0 должно обеспечиваться на каждой стадии натяжения, начиная от первой пряди и заканчивая последней.

3. Учет жесткости опор

Жесткость опор в задаче изонатяжения может быть определена на основе информации о фактическом положении координат точек крепления прядей на пилоне и балке до начала монтажа и параметров, рассчитанных для целевого состояния ванты (рисунок 5).

Предполагая, что жесткость опор подчиняется линейному закону, ее компоненты могут быть определены согласно соотношению (3):

Формула 3


где, Txj, Tyj, Tzj – компоненты вектора силы натяжения в опоре j в целевом состоянии ванты;
∆Xj, ∆Yj, ∆Zj – изменение координаты j-го узла в результате монтажа ванты.

4. Учет монтажных нагрузок

В процессе натяжения прядей помимо собственного веса на ванту действуют нагрузки (рисунок 3) от монтажных элементов (корпус девиатора, антивандальная труба и др.), что затрудняет использование метода определения равновесного состояния, описанного в разделе 2.
В этом случае решение задачи требуется проводить в 2 стадии:
1) На первой стадии определяются параметры равновесного состояния прядей, нагруженных только собственным весом;
2) На второй стадии выполняется учет монтажных нагрузок. Для этого ванта после стадии 1 разбивается на несколько КЭ, узлы которых совпадают с участками приложения монтажных нагрузок (рисунок 6).
Монтажная нагрузка в пределах каждого КЭ учитывается путем задания дополнительной эквивалентной погонной массы рассматриваемого участка. Решение задачи о равновесном состоянии сводится к итерационному уточнению координат точек крепления прядей и силы натяжения в одной из опор [8]. Итерационный процесс выполняется до тех пор, пока не выполнится условие (4):
L0 − Lk < ε
где Lk – недеформированная длина прядей на k-ой итерации;
ε – заданная погрешность.
Стоит отметить, что на приведенных в настоящем разделе стадиях расчета равновесного состояния необходимо учитывать дополнительное упругое перемещение опор под действием изменяющейся силы натяжения ванты, используя компоненты жесткости (3).

5. Алгоритм расчета параметров изонатяжения

Предлагаемый в настоящей работе алгоритм расчета параметров изонатяжения прядей ванты представляет собой комбинацию методов, описанных в разделах 2-4, и состоит из следующих этапов (рисунок 7):
1) Для целевого положения ванты выполняется расчет параметров равновесного состояния, по результатам которого определяется недеформированная длина прядей L0 и неизвестные компоненты силы натяжения в опоре 2 (Tx2, Ty2, Tz2);
2) На основе информации о фактических координатах точек крепления ванты до монтажа и координат в целевом состоянии, согласно соотношению (3), определяется жесткость опор;
3) Для целевого состояния ванты выполняется учет монтажных нагрузок, что соответствует состоянию системы после натяжения последней пряди. Для нового состояния выполняется расчет силы натяжения и координат опор из условия постоянства недеформированной длины прядей (см. раздел 4);
4) Дальнейшее решение задачи состоит в итерационном процессе уменьшения количества прядей в ванте, что эквивалентно уменьшению ее приведенной площади пропорционально промежуточному количеству прядей на текущей итерации расчета, и определению параметров равновесного состояния в новой конфигурации системы аналогично пункту 3. Количество итераций определяется количеством прядей в ванте.
Таким образом, описанный в настоящем разделе алгоритм позволяет определить силу натяжения первой пряди, необходимую для достижения целевого состояния ванты при использовании метода изонатяжения.

6. Апробация алгоритма изонатяжения ванты

Описанный в настоящей работе алгоритм изонатяжения прошел апробацию при возведении вантового моста через р. Оку на скоростной автомобильной дороге М-12 в г. Муроме. (рисунок 8). В рамках сопровождения монтажа вантовой системы специалистами ООО «СТС» выполнен комплекс инженерных расчетов по определению параметров изонатяжения каждой из вант. В расчетах учтены фактические значения монтажных нагрузок и их положение по длине вант, фактический модуль Юнга прядей каждой из вант. Начальное положение опор каждой ванты до начала монтажа определено по результатам геодезической съемки опорных плит на балке жесткости и в пилоне.
Вантовая система моста состоит из 34 пар вант, количество прядей в которых варьируется от 9 до 60 штук. Общее количество смонтированных и поочередно натянутых прядей – 2180 шт, а общая длина – более 198 км. Поскольку алгоритм изонатяжения является общим для всех вант, в работе подробно рассмотрены результаты расчета усилия натяжения первой пряди для одной из вант, параметры которой приведены в таблицах 1 и 2.

Таблица 1 – Параметры ванты для расчета

Модуль Юнга материала прядей E, МПа

194800

Площадь сечения 1 пряди до натяжения A0, мм2

151,17

Количество прядей в ванте Nпрядей, шт

52

Погонный вес, Н/м

12,95

Целевое усилие (на балке жесткости), кН

4699,5

Таблица 2 – Координаты анкерных опор до и после натяжения

Опора 1 (Балка)Опора 2 (Пилон)
X, мY, мZ, мX, мY, мZ, м
До натяжения138125,97327930,53898,921138226,464327866,387152,559
После натяжения138125,93327930,56498,928138226,245327866,527152,554
При расчете параметров изонатяжения ванты в зависимости от этапа натяжения (номера устанавливаемой пряди) учитывались следующие монтажные нагрузки (таблица 3): вантовая труба, антивандальная труба, переходная труба, верхняя и нижняя трубы девиатора, верхний и нижний хомут, вес направляющей трубы. Начало и конец действия монтажных нагрузок отсчитывается от опоры ванты, расположенной на балке моста, и задаются вдоль хорды в плоскости провисания прядей.

Таблица 3 – Параметры нагрузок

НаименованиеВеличина, Н/мНачало, мКонец, м
Вантовая оболочка38,0412,589128,865
Антивандальная труба482,0013,95918,114
Переходная труба47,67122,462126,116
Верхняя труба девиатора734,00126,116127,026
Нижняя труба девиатора2217,5012,28914,299
Верхний хомут527,30128,065128,465
Нижний хомут527,3012,98913,389
Вес направляющей трубы1786,00127,026128,065
Результаты расчета усилий натяжения каждой пряди рассматриваемой ванты показаны на рисунке 9.
Полученное значение усилия натяжения первой пряди использовалось при монтаже ванты на объекте. По результатам монтажа отличие фактического усилия натяжения прядей от проектного в целевом состоянии ванты составило не более 2%. Дополнительно, в таблице 4 приведены фактические усилия натяжения нескольких вант, монтаж которых выполнен по результатам расчета параметров изонатяжения описанным в статье алгоритмом.

Таблица 4 – Результаты монтажа и натяжения вант по расчетным параметрам изонатяжения

ВантаРасчетное усилие натяжения первой пряди, кНФактическое усилие натяжения первой пряди, кНОтклонение фактического усилия в первой пряди от проектного, %Целевое усилие натяжения, кНФактическое усилие натяжения после монтажа, кНОтклонение фактического усилия натяжения от проектного в целевом состоянии, %
34Л136,86136,09-0,5690,3889,24-1,26
34П137,79137,30-0,3690,7490,33-0,45
19Л78,8878,83-0,0648,3848,680,62
19П78,6478,56-0,1048,5348,40-0,27
Представленные в таблице 4 результаты показывают, что приведенный в настоящей статье алгоритм расчета параметров изонатяжения позволяет с высокой точностью определить усилие натяжения первой пряди, необходимое для достижения целевого проектного усилия натяжения всей ванты после монтажа.

7. Заключение

В работе приведен алгоритм расчета параметров изонатяжения вант в нелинейной постановке, построенный на основе метода конечных элементов и позволяющий учесть влияние монтажных нагрузок, больших перемещений и податливость анкерных опор на равновесное состояние прядей. Практическая ценность описанного алгоритма состоит в возможности определения усилия натяжения первой пряди, обеспечивающего достижение заданного целевого усилия в ванте после монтажа. Для подтверждения корректности работы алгоритма проведена его экспериментальная апробация при монтаже вантовой системы на мосту через реку Оку на трассе М-12 в г. Муроме. Рассчитанные с помощью алгоритма усилия натяжения первых прядей вант позволили достичь требуемого результата с погрешностью не более 2%.
Список литературы:
  • Разживина А. Э., Соболева А. Н. Мостовые сооружения вантового типа //Alfabuild. – 2018. – Т. 5. – №. 3. – С. 76.
  • Spasojević Šurdilović M., Živković S., Turnić D. Algorithms for Computer-Based Calculation of Individual Strand Tensioning in the Stay Cables of Cable-Stayed Bridges //Applied Sciences. – 2024. – Т. 14. – №. 13. – С. 5410.
  • Freire A. M. S., Negrao J. H. O., Lopes A. V. Geometrical nonlinearities on the static analysis of highly flexible steel cable-stayed bridges //Computers & Structures. – 2006. – Т. 84. – №. 31-32. – С. 2128-2140.
  • Ernst H. Der E-modul von seilen unter bercksichtigung des durchhanges //Bauingenieur. – 1965. – Т. 40.
  • Wang P. H., Tseng T. C., Yang C. G. Initial shape of cable-stayed bridges //Computers & Structures. – 1993. – Т. 47. – №. 1. – С. 111-123.
  • Chen D. W. et al. Determination of initial cable forces in prestressed concrete cable-stayed bridges for given design deck profiles using the force equilibrium method //Computers & Structures. – 2000. – Т. 74. – №. 1. – С. 1-9.
  • Chunjiang W. et al. A new catenary cable element //International Journal of Space Structures. – 2003. – Т. 18. – №. 4. – С. 269-275.
  • Coarita E., Flores L. Nonlinear analysis of structures cable-truss //International Journal of Engineering and technology. – 2015. – Т. 7. – №. 3. – С. 160.
  • Abad M. S. A. et al. Nonlinear analysis of cable structures under general loadings //Finite elements in analysis and design. – 2013. – Т. 73. – С. 11-19.
  • Меркин Д. Р. Введение в механику гибкой нити. – 1980.
  • Чесноков А. В., Михайлов В. В. Усовершенствованная методика расчета гибких вант //Вестник МГСУ. – 2024. – Т. 19. – №. 7. – С. 1091-1103.
Ссылка для цитирования:
Марченко М.С., Киселев С.Б., Горячкин В.С., Куць В.А., Киселев И.А. Нелинейная модель механики изонатяжения вантовых конструкций. Инженерный журнал: наука и инновации, 2026, вып. 6. EDN XPBPJG